HOME
CONTACT
ABOUT
PRODUCT
CASE

LINE

NEWS
PRESENT
咨询热线
023-65226821  /  023-65226670
产品施工工艺及说明
产品简介
产品性能及指标简介
产品与传统做法对比
通常利用结构施工阶段轴线控制线尺量放出各墙体位置线,重点要校核各房间净空尺寸及房间是否方正
在门洞口及墙体转角处按构造要求栽钢筋,钢筋粘上结构胶插入孔内。
对有防水要求的部位按照规定要求在墙体下部做混凝土翻边。
考虑BM墙体施工精度要求,皮数杆采用通长铝合金方管(括尺),长度为楼层净高,垂直安放在墙体转角处,上下固定,设置双面皮数线。

砌块应从门洞口向两排,采用长 395mm 砌块,用半长195mm辅砌块错缝,不足砌块尺寸时切割,门窗侧砌块上下孔应基本对齐,便于灌芯柱。芯柱下部应留清扫口。
BM砌块采用小刀灰砖墙砌筑方法,可避免灰浆入孔洞,薄缝砂浆砌筑,一般水平灰缝和竖缝宽 5 mm,水平缝满铺,竖缝隙只在砌块两端抹薄缝隙粘结砂浆挤紧
墙长大于 5 m时,在中段设置构造柱或芯柱;门窗洞两侧砌块孔灌 C20 混凝土,孔内用结构胶栽植筋;墙体转角处砌块内设置芯柱,其他按规范设置

一般在砌至梁或板底 时,可斜砌与墙同厚的半长实心块或半长开口 U形块或在墙顶捻干硬砂浆。

BM砌块采用薄缝砂浆砌筑,粘结性能强,一般水平灰缝和竖缝宽5 mm,水平缝满铺,竖缝隙只在砌块两端抹薄缝隙粘结砂浆挤紧

咨询热线:023-65226821  /  023-65226670  /  13330213266(冉)

规范标准 & 注意事项
Standard Specification Precautions
  • 规范标准

① 施工规范                                                                                      ②砌块规范
《DBJ50/T-226-2015》混凝土小型空心砌块砌体工程                      (11BJZ58)《SN保温连锁砌块、BM轻集料隔墙连锁砌块》
③西南地区施工规范                                                                          ④施工规范
《西南15G701-2轻集料混凝土小型空心砌块填充墙》                       《框架填充轻集料砌块》(08BJ2-2)

  • 注意事项

1、砌筑时不得在下列墙体或部位设置脚手眼:过梁上与过梁成60o角的三角形范1、围及过梁净跨1/2高度范围内;宽度小于1m的窗间墙;门洞口两侧200mm范围内和转角处450mm范围内;梁或梁垫下及其左右500mm范围内。
2、预留洞的封堵:砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C20细石混凝土填实或防水砂浆塞缝。门窗洞口的缝隙应严密堵塞,特别注意窗台处窗框与洞口底面应留出30mm缝隙,窗台向外找坡有15mm的高度,以免雨水倒灌。
3、突出墙面的线脚,挑檐等上部与墙交接处做成小圆角并向外找坡3%,以利排水;下部应做成滴水槽。
4、室内隔墙应先砌筑至梁板底部,不得留有缝隙,管道穿过时,应采用不燃烧的材料将其周围的缝隙填塞密实。

BM砌块免支模成型效果 & BM砌块免抹灰薄抹灰效果

圈梁免支模
薄抹灰+腻子
构造柱免支模
圈梁免支模
方法一较方法二渐变,无需支模施工,灌孔完毕即可继续砌筑、无混凝土跑浆的隐患。
ompared
4、转角、丁字墙
5、门洞两侧、墙长5米芯柱
2、底部防潮(一)
3、底部防潮(二)
1、测量放线
门洞两侧,墙长5米以上的墙长中段设置芯柱。
交叉部位设置芯柱。
方法二:反坎支模、植筋、浇筑混凝土,注意混凝土跑浆。
在门窗洞口2侧、墙长超过5米、转角、丁字墙、自由端等部位预留芯柱钢筋。

方法一:直接使用BM砌块进行定位砌筑,再在空心孔内植筋后灌注混凝土,并捣实混凝土。
9、门洞上下部位设置
10、水平系梁
7、后塞/斜砌
8、圈梁
6、墙体砌筑
设置预制板或圈梁
大于4.2米墙体增设水平系梁,间距1.6米。
采用小刀灰砖墙砌筑方法,可避免灰浆入孔洞。

封顶时,U型砌块反砌,留出15-20mm的间隙,干硬砂浆捻浆。不合模数时,可采用混凝土实心配砖进行后塞砌筑。
圈梁植筋。
1.水电布置深化设计
2.砌体排砖深化
3.出具加工料单
4.砌块集中加工
5.砌体放线

6.水电管线安装

7.砌块运输、排砖定位
8.配砖包管
9.预制电箱、电盒
10.顶部斜砌
水电穿插施工
砌体质量通病防治表

序号

质量通病名称

产生原因分析

应采取的预防措施

通病发生后纠正措施

1

平整度及垂直度偏差

操作不认真,检查不到位

外手挂线,及时吊线靠直

偏差超标造成抹灰超厚时,应增加钢丝网片

2

砂浆不饱满

砂浆和易性差;铺灰随意性大

控制配合比;注意铺灰、揉压操作

使用水泥砂浆灌缝

3

门窗洞口尺寸不准

操作不认真,技术交底和专检不到位

加强现场管理;认真检查,测量

偏大时增加钢丝网片或浇筑构造柱;偏小时进行局部剔凿

4

砌体稳定性差

拉结筋设置不合要求;排块及局部做法不合理

拉结筋间距、长度、位置符合规范及设计要求;按要求进行砌筑

返工处理

5

灰缝大小不均

砌筑时未拉通线或拉线不紧

砌筑时拉通线;拉双线控制

修整

6

接搓质量差

留直搓时漏放拉结筋;散料污染,未清理

拉结筋按要求放置;接搓前清理搓面,浇水润湿,再填实砂浆

返工处理